螺杆空压机的油气分离器是微油螺杆空压机的一个主要部件，油分芯的好坏不仅关系到压缩空气的品质，还会关系到螺杆空压机的能耗。油气分离器的主要作用是把压缩空气中的润滑油分离出来，得到纯净的压缩空气。众所周知，如果油气分离滤芯 出现了堵塞，就需要更换新的，如果不及时更换，就会造成一系列的故障问题，影响空压机 的正常运行。那么，该如何确定油分芯是否出现堵塞，到了更换期限了呢？

1.当油气分离器的滤芯 压力降超过0.08Mpa时，就应该停机更换油气分离滤芯。

2.油气分离器如果损坏或者破裂，则空压机 中所含的油分增加、补加周期缩短，严重时全部的润滑油会被压缩空气带走。

3.油气分离器堵塞时电机 负荷会增加，电流和油压也会升高，严重时电机 热继电器保护动作。

4.油气分离器压差开关的压差超过设定值0.11Mpa时压差开关动作，或内部设定时间为零时，控制面板显示油气分离器堵塞，表示油气分离器有堵塞的现象，应立即安排时间更换。

油气分离器堵塞时以上现象不一定全部都会出现，一旦有任意的一个现象出现时，就应根据螺杆 空压机的日常维护检修记录进行分析判断，以免判断失误更换了未堵塞的油气分离器，造成不必要的经济损失。

以上是万拓小编总结的有关油气分离器堵塞的判断方法，使用单位做好日常巡检工作，发现异样时及时分析，尽量减少螺杆空压机的停机时间以及确保压缩空气的品质。如需要了解更多内容可访问www.czwtmme.com内其他资讯，如与客服在线沟通。